不锈钢制品加工时的注意事项

点击次数:   更新时间:2019-01-08 16:35:01     来源:www.whbxgdz.com关闭分    享:

       随着不锈钢行业的发展,不锈钢制品也越来越普遍,那么不锈钢制品在加工时应该注意哪些要点呢?下面就为大家介绍一下。
       1、不锈钢加工为合金材料,存在不同的晶相,温度变化时晶相发生相应的变化。因此在不锈钢加工的过程(如机械加工、铸造、焊接和切割等)中,一是受温度的影响局部极易析出新相(局部相变),晶界间物质的物理化学状态与晶粒本身不同,致使晶界处的腐蚀速度明显大于晶粒本身(晶间腐蚀)。这些新相的析出必然导致某些元素的贫乏区形成,不管是析出的新相耐腐蚀,还是不耐腐蚀都将导致腐蚀速度的不均匀性--点蚀或孔蚀等。
       2、不锈钢加工经过冷轧、退火、除鳞,后用毛面辊轻轧。这是建筑应用中常用的,除在退火和除鳞后用抛光辊进行后一道轻度冷轧外,其它工艺与2d相同,表面略有些发光,可以进行抛光处理;光亮退火:这是一种反射性表面,经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行退火。光亮退火仍保持其反射表面,而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应,所以,不需要再进行酸洗和钝化处理。
       3、抛光表面不锈钢加工:表面经过均匀地研磨,磨料粒度为80~100’;毛面抛光,表面有均匀的直纹,通常是用粒度为180~200的砂带在2a或2b板上一次抛磨而成。
       4、单向表面不锈钢加工,反射性不强,这种表面加工可能在建筑应用中用途较广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光,后再用粒度为180的磨料研磨
       5、不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施,如铺上橡胶垫等。不锈钢加工区的定置管理、文明生产应加强,以避免对不锈钢件的损伤与污染。
   6、不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。剪切时,应与送进支架隔离,落料斗也应铺以橡胶垫,避免划伤。等离子切割后,割渣应清理干净。批量切割时,对于已完成的零件应及时清理出现场,以避免割渣对工件的玷污。锯切下料时,夹紧应加以胶皮保护,锯切后应清理工件上的油污、残渣等。
   7、不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护,作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。
   8、在卷板、折弯过程中,应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。
   9、铆焊:不锈钢件在组对时,应避免强制组装,尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时,应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后,工件上的割渣应清理干净。
        以上就是不锈钢制品加工注意事项的介绍,若您有所相关需要,欢迎与我们取得联系,我们将竭诚为您服务。


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